雙金屬復合鑄造是根據鑄件的使用要求，在其不同部位選用不同金屬進行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產的鑄件能夠充分發揮不同金屬各自的優異性能而有效彌補其不足，從而表現出優良的整體性能。

      錘頭是破碎機的關鍵部件，其端部磨損程度決定出料粒度的大小，因此通常被設計成頭部和柄兩部分，其中頭部直接與物料發生撞擊，要求具有較高的硬度和耐磨性，而起連接作用的錘柄并不直接參與磨損，只需具備相應韌性和強度即可。因此錘頭整體采用同-種金屬進行生產非但在經濟上不可取，在使用上也沒有必要。生產中常采用高鉻鑄鐵(KmTBCr26)與鑄鋼(ZG270500)兩種材質進行復合鑄造。

      雙金屬復合材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝，集高鉻合金鑄鐵優異抗磨性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性于體，具有單一 金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。該產品分I、II、III、IV個系列，分種類適用于水泥熟料、礦山石灰石、砂巖、煤矸石、玄武巖......等諸多破碎領域。