雙金屬復合錘頭作為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，適應工況條件，提高了錘頭的抗磨性能，受到許多礦產機械廠家消費者的青睞，這種新型抗磨材料--雙金屬復合錘頭已研制出，雙金屬復合錘頭具體有以下作用。

 雙金屬復合錘頭采用雙金屬復合鑄造生產工藝，成功地將可加工性的鑄鋼（錘頭柄部）于具有高硬度的高鉻合金鑄鐵（錘頭工作部位）具有良好韌性、有機的結合在一起，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。利用雙金屬復合鑄造工藝生產的高鉻合金鑄鐵/ZG35雙金屬破碎機錘頭成功應用于強沖擊工況條件，并取得較好的使用效果。

 雙金屬復合錘頭生產過程關鍵控制為：再不是其混合的情況下，使兩種金屬融為一體；同時要形成盡可能大的融合面積，增加兩種材料的粘接程度。為此，采取了如下措施：結合面取在大截面A處，底部設置U形冷鐵，以保證ZG35由下而上的凝固順序；設溢流口B，確保接合面的位置不變；未放置在澆注高鉻合金鑄鐵時，ZG35被沖混，高鉻合金鑄鐵交口設在C、D處，以求水頭平穩。

 雙金屬復合錘頭是根據錘頭的使用要求，在其不同部位選用不同金屬進行鑄造的工藝方法。從而表現出優良的整體性能。任何企業都想很大程度的降低生產成本，特別是對高損耗材料，企業更是想方設法降低損耗，延長使用壽命，采用這種方法生產的錘頭能夠充分發揮不同金屬各自的優異性能而有效彌補不足，鑒于此，高強耐磨耐損耗的雙金屬復合錘頭就是這些企業的好選擇，經過很多企業的實際應用，已經取得了不錯的效果。