加熱爐襯里使用復(fù)合模塊保溫的安裝施工部分方案:
1、背襯毯鋪設(shè)
加熱爐輻射室和轉(zhuǎn)煙道內(nèi)壁鋪設(shè)背襯毯,背襯毯鋪設(shè)分為兩層鋪設(shè),用兩層25mm厚的陶瓷纖維毯壓縮至40mm厚。兩層間應(yīng)錯(cuò)縫搭接鋪設(shè),錯(cuò)縫間距不得小于100mm,層之間的對(duì)接應(yīng)留出10mm左右的對(duì)接量,以保證對(duì)接嚴(yán)密。
2、陶瓷纖維折疊模塊安裝
加熱爐輻射室和轉(zhuǎn)煙道采用耐火陶瓷纖維折疊模塊結(jié)構(gòu)爐襯。采用螺栓固定安裝。
將陶瓷纖維模塊(開孔位置)套在錨固釘上;然后用專用工具將螺母從預(yù)留孔內(nèi)擰進(jìn)錨固釘(錨固釘頭部帶螺紋),使模塊固定牢固;每塊模塊安裝后在模塊的對(duì)角處再用專用工具將模塊邊角整齊對(duì)角,不得產(chǎn)生孔洞及縫隙,然后平整模塊的表面,把螺栓孔部位填塞同種材料的陶纖。
3、補(bǔ)償毯的鋪設(shè)
在成排排列的模塊中,模塊的折疊切割面位置中放置陶瓷纖維補(bǔ)償毯,補(bǔ)償毯按照兩層25mm厚的纖維毯壓縮至30mm厚。補(bǔ)償毯的連接采用階梯狀,決不能采用“一”字狀。
4、陶瓷纖維模塊襯里表面整理
模塊安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整個(gè)模塊進(jìn)行整理,拆除模塊包裝,對(duì)模塊的四角及表面進(jìn)行處理,并拍打成型。處理完后纖維模塊爐襯表面應(yīng)均勻平整,模塊間應(yīng)該擠壓緊密,不得有竄氣縫。
5、憎水性纖維板施工
加熱爐輻射室憎水性纖維板施工時(shí),纖維板和爐壁之間以及纖維板之間應(yīng)涂刷高溫粘結(jié)劑,高溫粘結(jié)劑需要攪拌均勻后方可使用。
憎水性纖維板分為兩層施工或三層施工(具體層數(shù)視憎水性纖維板到貨規(guī)格而定)憎水性纖維板要錯(cuò)縫施工,應(yīng)貼平整牢固,鋪貼時(shí)應(yīng)用木槌或橡皮錘敲擊整平;如遇到尺寸不合適時(shí),不得任意砍劈,可根據(jù)尺寸用鋸現(xiàn)場(chǎng)切割。若巖棉纖維板之間有縫隙時(shí)可使用陶瓷纖維散棉填充塞實(shí)。
分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加熱情況變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包裝形式 |
紙箱或編織袋 |
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