有機肥生產(chǎn)設備是由有機肥發(fā)酵翻拋機、肥料粉碎機、攪拌機、有機肥造粒機、有機肥烘干機、冷卻機、篩分機、儲料倉、自動包裝機、皮帶輸送機等設備組成。
 有機肥工藝流程有機肥原料發(fā)酵完成后進入有機肥粉碎機內(nèi)粉碎成粉狀，粉狀進入有機肥攪拌機內(nèi)添加輔料進行攪拌，攪拌均勻后進入有機肥造粒機內(nèi)制成顆粒、制成的顆粒進入烘干機內(nèi)將顆粒水分降低至10—20%，后進入冷卻機內(nèi)冷卻，冷卻完成后進入篩分機內(nèi)篩選，篩分出不合格的產(chǎn)品用回料皮帶 輸送機重新進入粉碎機粉碎，篩分出成品可直接包裝。

有機肥生產(chǎn)線設備配置的建設規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。要綜合考慮當?shù)氐馁Y源、市場容量，市場覆蓋情況。

如何將牛糞、雞糞、羊糞制成有機肥，都需要哪些有機肥設備
一：牛糞堆肥發(fā)酵
把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點。現(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量。
二：配料粉碎混合
使用配料倉將堆肥后的物料，和N、P、K等無機肥料，及其他添加物等原料，按對應比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。

三：牛糞制粒
采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。
四：篩分及回料系統(tǒng)
從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一些差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。
建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

五：牛糞顆粒烘干
使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒，進一步去水分，達到有機肥含水率的標準要求。
六：牛糞顆粒冷卻
用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。
七：牛糞顆粒包裝
冷卻后的牛糞有機肥顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。

1-3萬噸小型有機肥生產(chǎn)線主要是利用當?shù)氐男笄葚i糞等、 蔬菜尾廢棄料發(fā)酵有機肥料和生物有機肥，以時產(chǎn)5——8噸有機肥組合造粒機為主的顆粒有機肥加工生產(chǎn)線。
1-3萬噸小型有機肥生產(chǎn)線主要生產(chǎn)工藝流程：
發(fā)酵→粉碎→攪拌→造粒→烘干→冷卻→篩分→包裝等

該工藝流程所需設備：
1、翻堆機;
2、混合攪拌機;
3、使用有機肥物料粉碎機;
4、主要成粒設備采用YSL2系列有機肥組合造粒機;
5、烘干機;
6、其他配套設備：冷卻機、包裝機、輸送機等。

粉狀有機肥料的生產(chǎn)比較簡單。生產(chǎn)設備主要是五大件：有機肥翻堆機、鏟車、定量給料機、粉碎機、篩分機（滾筒篩或者振動篩）。設備與設備之前需要用四套皮帶輸送機連接起來，形成一條完整的生產(chǎn)線：1、粉碎機上面一套皮帶輸送機，連接篩分過的大塊原料。2、篩分機上面一條帶連接發(fā)酵物料。3、篩分機下面一條帶連接過篩后的成品料，將成品送至加工地點，稱量分裝。4、倉庫需要一條輸送機裝車。

生產(chǎn)量較大的有機肥料或者有機-無機復混肥料生產(chǎn)廠家還需要購置混合攪拌機、自動定量包裝秤等。皮帶輸送機也需要配套添加，總之肥料生產(chǎn)廠家需要根據(jù)自身的實際情況，選擇合適的生產(chǎn)設備。

粒狀有機肥料不同于粉狀有機肥料之處在于：粒狀有機肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷卻四個環(huán)節(jié)。

粒狀有機肥料生產(chǎn)線所需設備一般有：1、鏟車 2、翻堆機 3、定量給料震動料倉 4、粉碎機 5、滾筒篩分機 6、皮帶輸送機 7、電子動態(tài)配料稱（可選） 8、混合攪拌機 9、有機肥造粒機 10、滾筒烘干機 11、滾筒式冷卻機 12、包膜機（可選） 13、自動定量包裝機。

由于生產(chǎn)設備所用材料有所差異，所以，價格有差異在所難免，客戶們購買有機肥成套生產(chǎn)設備要從型號、規(guī)格、配置、材質(zhì)、工藝流程、價位等方面權衡一下，同等質(zhì)量比價格，同等價格比服務。

鄭州大華機械設備有限公司溫馨提示：
售前服務：根據(jù)您的場地大小、產(chǎn)量需求，來制定整個設備的工藝流程的設計，選定設備的型號和配套機器。
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